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简略信息一览：
塑胶料TPE需要烘干多少个小时
在高温下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。
当使用的热风干燥机，复烤过程大约需要5小时，在120℃。建议限制的干燥温度140℃，干燥时间为24小时。成型前避免使用铝箔袋。铝箔袋已被打开后，该PA9T材料必须进行预干燥处理。保持压力和保持时间是可变这取决于模具的形状。
可***用各种热塑性加工工艺进行加工，如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。挤出成型 ***用普通塑料挤出机可以将TPEE挤出成型为片材、管材、棒材和电线包皮等。
另外，如果成型温度能低的话，尽量低一点（不影响产品质量的情况下）这样会帮助生产时好成型一点，同时产生气泡的机会也会少很多同时切记要烘料（烘料温度90-100度，2小时以上），因为这个材料吸水性很强。
PBT的材料烘干时间短会导到致塑胶含水率过高，在成型时，塑胶料裂解，冲击强度降低，变得更脆，容易变碎。
塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。
TPEE的注塑工艺是怎么样的?
1、热塑性聚酯弹性体TPEE耐温度-60——+180℃，为了保持对制件的完美最好在加工前烘干100-110℃连续干燥3-5小时。挤出工艺和通用塑料无异，加工温度在200℃上下，具体视硬度高低适当可调节10℃。
2、加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
3、注塑工艺就是一个塑料制品从原料到成品的过程。包括原料温度，注塑压力保压和速度，时间，冷却时间等等。
4、注塑热塑性材料：料加热溶化，注入模具冷却成型。
5、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。
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