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简略信息一览:
网带输送机的主要特点有哪些
可靠性高:配备有耐牢的金属网带或模块网带,输送承载量大,网带不易破损,寿命可长达10年之久。能耗低,效率高:此输送机可连续输送,无效运量少,网带输送机耗能最低、作业效率高。输送物料范围广泛:带式输送机具有抗磨、耐酸碱、耐油及阻燃等性能好。且耐高温。
该设备具有使用方便、透气性好、耐高温、耐腐蚀、运行平稳,不易跑偏,使用寿长等优势。在食品厂里的输送设备中(食品厂主要包括饮料厂、牛奶厂、面包厂、饼干厂、脱水蔬菜厂、罐头厂、冷冻厂、方便面厂等)都得到可以认可与肯定。
主要特点◆ 输送能力大: 最大输送能力可达526m3/h,最大倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成,三部分可自由装卸。
主要特点 方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
网带输送机输送能力强、输送距离长,所用之处非常的广泛。能够在指定的线路上持续不断的输送物料。网带输送机解决了传统皮带式输送机的维护难题,网带输送机的带子很难被撕裂、刺破和腐蚀,为万千使用者带来的是一种简单、安全、快捷的输送方式。
干式排渣机的网带式干渣机
MAC干排渣系统***用密闭网带式输送机,在炉渣输送过程中依靠炉膛负压自壳体头部及两侧吸入自然风对其冷却,冷却后热风全部进入炉膛。国内于1999年在三河电厂首次引进该公司设备并运行。
由克莱德贝尔格曼(DRYCON,德国,原为英国)公司研制开发的产品 ,该设备适用于常规燃煤锅炉底渣的连续输送,其工作原理是***用圆环链传动,叠加履带板为载体,密闭式底部吸入自然空气进行冷却的干渣机,冷却后的热风也全部进入炉膛。履带式干渣机从2006年上半年进入中国市场,目前装机容量满足700MW。
干式排渣机,其正式名称为风冷干式排渣机或风冷干式除渣机,简称干渣机。它是风冷干式排渣系统的核心设备,其主要功能是在无水消耗的条件下,对锅炉底部的渣滓进行冷却和输送。这款设备凭借其节能、节水和环保的优势,在全球范围内迅速获得了广泛应用,成为与湿式排渣系统,如刮板捞渣机竞争中的重要力量。
由我国自主研发,是新一代干式排渣机(dunoco),最大装机容量1200MW;更加稳定、高效、节能、降耗,世界先进技术水平 ,是我国干渣机由引进吸收到自主创新的标志 。
干渣机是干式除渣系统的核心设备,全称为干式排渣机,或干式除渣机,干式输送机等。锅炉底渣除渣系统是指对锅炉炉底排出的底渣进行收集、冷却、输送、存储的综合处理系统。干式除渣系统是指依靠锅炉负压,引入适量受控的环境空气,对灰渣进行冷却的炉底灰渣处理系统。
全称为风冷干式排渣机,又叫风冷干式除渣机,简称干渣机。是风冷干式排渣系统的核心设备,用于无水耗的情况下对锅炉底渣进行冷却和输送。干式排渣机以其节能、节水、环保等优点,迅速在国内外得到广泛的发展。成为与刮板捞渣机为代表的湿式排渣系统最具竞争力的排渣系统。
带式输送机的跑偏原因及调节方法
带式输送机的跑偏原因及调节方法是输送机网带本身质量原因造成的跑偏调节滤布张紧装置,输送机驱动滚筒、承重组造成网带跑偏调整这两个装置。
【答案】:(1)滚筒或托辊表面粘煤严重或有油污,处理方法是停机检查。(2)胶带接头不正或一边开裂,处理方法是重新胶接。(3)落煤点不正,处理方法是调整落煤挡板。(4)滚筒安装不正或支架不正,处理方法是找检修重新找正。
输送带跑偏的原因有多种,一般为设备没有调整好,还有就是带子在制作过程中存在误差造成喇叭口就容易跑偏。头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏,滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致。
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